Inhouse training “Visual Control เพื่อการเพิ่มผลิตภาพ” รุ่นที่ 1 และ 2

15-16 กุมภาพันธ์ 2565: อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์ ได้อบรมเชิงปฏิบัติการ ในหลักสูตร “Visual Control เพื่อการเพิ่มผลิตภาพ” รุ่นที่ 1 และ 2 ครับ

ขอบคุณ บริษัท จ็อบคนดี จำกัด และ บริษัท ห้องเย็นเอเชี่ยนซีฟู้ด (สุราษฎร์ธานี) จำกัด ด้วยครับ

การควบคุมด้วยการมองเห็น (Visual Control) เป็นระบบควบคุมการทำงานที่ทำให้พนักงานทุกคนสามารถเข้าใจขั้นตอนการทำงาน การสั่งงาน เป้าหมาย รวมถึงผลลัพธ์การทำงานได้ง่าย และชัดเจน ทั้งยังเห็นความผิดปกติต่างๆ และแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว โดยการประยุกต์ใช้บอร์ด ป้าย สัญลักษณ์ สี กราฟ แผนภูมิ ป้ายเตือน และอื่นๆ เพื่อเป็นการสื่อสารให้พนักงานทราบถึงข้อมูลที่สำคัญในขณะนั้นๆ หรือที่ต้องการแสดงผลให้รับรู้ของสถานที่ทำงาน อีกทั้งผู้บริหารและพนักงานสามารถทราบความก้าวหน้าและปัญหาในงานที่เกิดขึ้น ในกระบวนการผลิตได้อย่างรวดเร็ว ไม่ว่าในเชิงปริมาณ หรือคุณภาพ นอกจากนี้ Visual Control สามารถประยุกต์กับการทำงานประจำวันและโครงการปรับปรุงงานอื่นๆเช่น 5ส , ความปลอดภัย ,TPM, Production plan, Kaizen, QC และ 7 Waste ได้อีกด้วย

วัตถุประสงค์
1.เพื่อให้ทราบถึงการตีความหมายและการพฤติกรรมการรับรู้ของ การควบคุมด้วยสายตา
2.เพื่อให้ทราบถึงวิธีการควบคุมด้วยการมองเห็น (Visual Control)
3.เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำความรู้มาดำเนินการปรับปรุงการทำงาน เพื่อการเพิ่มผลผลิต
4.เพื่อให้สามารถนำมาประยุกต์ใช้และสนับสนุนกิจกรรมการเพิ่มผลิตภาพ อื่นๆ เช่น 5ส, ความปลอดภัย, TPM, Kaizen, QC และ 7 Waste ให้มีประสิทธิผลมากขึ้น

หัวข้อการอบรม
1.แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
2.ความหมายของ Visual Control กับการตีความหมายของมนุษย์
3.แนวคิดและหลักการเพิ่มผลผลิต ด้วย Visual Control
4.การใช้งานควบคุมด้วยการมองเห็น Visual Control

• เพื่อการกำหนดทิศทางขององค์การ
• เป้าหมายประจำปี แผนดำเนินการ และการรายงานผลการปฏิบัติงานที่เกิดขึ้น
• การวางแผน และควบคุมการผลิต

1. การสื่อสารแบบต่าง ๆ ผ่าน Visual control management เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพ
   5.1 ลักษณะของ Visual control แบบต่างๆ
   5.2 การใช้กราฟ รูปภาพ สัญลักษณ์ เพื่อลดความผิดพลาดในการสื่อสาร
   5.3 การแสดงผลการทำงานผ่านแผนภูมิและกราฟ อย่างง่าย เช่น Check sheet ,แผนภูมิ Pareto, แผนภาพ Scatter diagram, Histogram ,แผนผังก้างปลา และกราฟรูปแบบต่างๆ
   5.4 การสร้างแบบฟอร์มในการสื่อสารอย่างง่ายและการใช้ Visual Board
   6.ตัวอย่างการประยุกต์การควบคุมด้วยการมองเห็น
   -การประยุกต์ใช้ป้องกันความผิดพลาด

• การประยุกต์ใช้กับระบบคุณภาพต่าง
• 5ส และการควบคุมวัสดุ
• การบำรุงรักษา
  7.กรณีศึกษา และกิจกรรม Workshop
  สรุป และถาม ตอบ

รูปแบบการสัมมนา

1. การบรรยาย 40 %
2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 40%
3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 20 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

1. พนักงานมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการใช้หลักการ Visual Control อย่างถูกต้องชัดเจน
2. พนักงานเข้ามามีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงงานเพื่อยกระดับประสิทธิภาพและคุณภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง
3. สามารถนำ Visual Control ไปประยุกต์ใช้ในการทำงานและเป็นต้นแบบสาหรับการขยายผลภายในองค์กรต่อไป
4. พนักงานสามารถประยุกต์ใช้เทคนิค Visual Control ร่วมกับการปรับปรุงอื่นๆ เช่น PCDA, 5S, 7 Waste กับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้อย่างเหมาะสม