Inhouse training ..”Basic Productivity Improvement” ✌✈🎀

23 มีนาคม 2565: อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์ ได้ฝึกอบรม Inhouse training ..🎉🎊🚀 “Basic Productivity Improvement” ✌✈🎀 ครับ

ขอบคุณ สถาบันไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ และ บริษัท พานาโซนิค แมนูแฟคเจอริ่ง (ประเทศไทย) จำกัด ด้วยครับ

ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต, การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้ ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ ดังนั้นการปรับปรุงกระบวนการผลิต จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล ย่อมจะทำให้ผลลัพธ์ Q C D (Quality, Cost, Delivery) เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน
ความสำเร็จทางด้านการบริหารงานของหัวหน้างาน หมายถึงความสามารถในการควบคุมการทำงานของทีมงานได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุดตามเวลาที่กำหนดของลูกค้า ซึ่งการรู้จักวางแผนและจัดสรรเวลาในการทำงานอย่างถูกต้อง เหมาะสม ซึ่งไม่จำเป็นว่าจะต้องเป็นนักบริหารเท่านั้นที่จะสามารถบริหารเวลาและการควบคุมงานได้สำเร็จ ทุกคนก็สามารถทำได้เพียงแต่ต้องรู้จักที่จะแบ่งเวลา โดยจัดสรรเวลาของตนเองให้ถูกต้องและเหมาะสมตามวันเวลาที่กำหนด
หลักสูตร “การปรับปรุงกระบวนการเพื่อเพิ่มผลผลิต (Productivity Improvement)” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต เวลาในการทำงาน รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ประสิทธิภาพและคุณภาพในการทำงาน ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการจัดการงานประจำวัน ทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร

หัวข้อการอบรม

  1. ระบบการผลิตและงานบริการในปัจจุบัน
  2. คุณภาพคืออะไร และใครคือ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”
  3. ความสำคัญของการบริหารเวลาและคุณภาพในการทำงาน
  4. การจัดลำดับและความเร่งด่วนของเวลาการทำงาน
  5. สาเหตุของปัญหาคุณภาพและการเสียเวลาในการทำงาน
  6. หลักการบริหารเวลาแบบ Pareto และ PDCA
  7. การเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต คืออะไร
  8. การวิเคราะห์ปัญหาและเพิ่มคุณภาพตามหลัก 4M
  9. เทคนิคการปรับปรุงกระบวนการ
    -การลดต้นทุนการผลิต
    -การลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ
    -การใช้กิจกรรมการมีส่วนร่วมของพนักงานในการปรับปรุงงาน
    -การปรับปรุงด้วยหลักการ เลิก/ลด/เปลี่ยน และ ECRS
    -การปรับปรุงและพัฒนางานประจำวันด้วยหลักการ PDCA
  10. การทำงานเป็นทีมเพื่อความสำเร็จขององค์กร (Team Work)
    Workshop1: เพราะเราทำงานคนเดียวไม่ได้ “การทำงานเป็นทีมที่ประสบผลสำเร็จ”
    Workshop2: ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
    Workshop3: “การบริหารเวลาตามเป้าหมายคุณภาพ” ผ่านการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องแบบ PDCA

กลุ่มเป้าหมาย
หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

  1. การบรรยาย 40 %
  2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 50%
  3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในองค์กร
2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องของ PDCA ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้
3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น
4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น

Leave a Comment

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *