1 มิถุนายน 2567: กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต

1 มิถุนายน 2567: อาจารย์ ดร.ไมตรี บุญขันธ์ ได้ฝึกอบรมแบบสบายๆ ในหลักสูตร 🍭🍁🎡 “กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” ❤🌐🍀 ครับ

ขอบคุณ บริษัท โกลด์ ฟิลด์ รีไฟเนอรี จำกัด ด้วยครับ

#ProductionControl

การดำเนินธุรกิจในปัจจุบันต้องเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรง ต้นทุนการผลิตและบริการปรับตัวสูงขึ้น ภาวะเศรษฐกิจตกต่ำ ตลาดมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในเรื่องความต้องการของลูกค้า และวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์สั้นลงส่งผลให้ธุรกิจต้องปรับตัวเพื่อรองรับสภาพ ดังกล่าว สิ่งที่บริษัทจำเป็นต้องดำเนินการก็คือการปรับองค์กรโดยเพิ่มขีดความสามารถ ในการแข่งขัน ลดต้นทุนในการดำเนินงาน และสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ได้แก่ ความไม่แน่นอนของความต้องการสินค้าและบริการของลูกค้า ความไม่แน่นอนของกระบวนการทำงาน และความไม่แน่นอนของเวลาในการทำงาน ด้วยเหตุนี้การนำเอา “กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” จะทำให้การผลิตสามารถรองรับการ เปลี่ยนแปลงต่าง ๆ จากความต้องการของลูกค้าได้อย่างทันท่วงที และลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นตลอดกระบวนการทำงาน ตั้งแต่การออกแบบ การจัดส่งวัตถุดิบชิ้นส่วนโดยผู้จัดส่ง การบริหารพัสดุคงคลัง การผลิต จนกระทั่งการจัดจำหน่ายสินค้า และบริการให้แก่ลูกค้า จึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง
ความสำเร็จทางด้านการผลิต หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปี
หลักสูตร “กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร
วัตถุประสงค์
เพื่อสร้างแนวคิดในการการวางแผนและควบคุมการผลิต
เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการบริหารการผลิต
เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

หัวข้อการอบรม

  1. หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอุตสาหกรรม 4.0
  2. ความสำคัญของการส่งงานให้กับ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”
  3. แนวคิดการบริหารการปฏิบัติการ (Operation Management; OM)
  4. ระบบการผลิต (Production System) และตัวชี้วัดการปฏิบัติการ
  5. การบริหารจัดการผลิตตามหลักการ 4M Management
  6. การจัดการการผลิต และแนวทางการเพิ่มผลผลิต (Production and Productivity)
  7. การจัดการด้านคุณภาพ และต้นทุน (Quality and Cost Management)
  8. การวางแผนกำลังการผลิต (Capacity Planning)
  9. การออกแบบกระบวนการทำงาน และการจัดวาง Layout
  10. ระบบการบำรุงรักษาเครื่องจักร (Maintenance) และตัวชี้วัดประสิทธิภาพการซ่อมบำรุง
  11. การกำหนดคุณค่า (Value) และ ความสูญเปล่า (Waste) ในกระบวนการทำงาน
    • ความหมายและแนวทางการระบุคุณค่า (Values)
    • ความหมายและแนวทางการระบุความสูญเปล่า (Wastes)
  12. การเขียนผังการทำงานใหม่ ด้วยผังการไหล (Flow Process Chart)
  13. รู้จักการปรับปรุงกระบวนการด้วยเทคนิคต่างๆ ของ ECRS
    Eliminate = ตัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออก
    Combine = เอามารวมกัน
    Re-arrange = จัดเรียงใหม่
    Simplify = ทำให้ง่ายขึ้น
  14. กิจกรรมส่งเสริมการปรับปรุงการผลิตแบบมีส่วนร่วมด้วย 5ส, KAIZEN และ QCC
    Workshop การวัดประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักรและการผลิตด้วย OEE, MTTR และ MTBF

Leave a Comment

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *