19 กันยายน 2566: อาจารย์ ดร.ไมตรี บุญขันธ์ ได้ทำการฝึกอบรมร่วมกับผู้บริหาร…“เทคนิคการวิเคราะห์สาเหตุและจัดการปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพ” ครับ..
ขอบคุณ บริษัท อดิตยา เบอร์ล่า เคมีคัลส์ (ประเทศไทย) จำกัด ด้วยครับ
การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการสร้างผลกำไรและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า ซึ่งเป็นสิ่งที่สำคัญของผู้ประกอบการทั้งด้านการผลิตและบริการ การให้ผู้ปฏิบัติงานทั้งในระดับผู้บริหาร หัวหน้างาน และหัวหน้าฝ่ายผลิต ได้เรียนรู้กระบวนการตัดสินใจและแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ รู้จักเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์และประเมินสถานการณ์ เพื่อนำไปสู่การตัดสินใจและแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพ มีการเตรียมการสำหรับสิ่งที่อาจจะเกิดขึ้นในอนาคตหลังจากที่ได้ทำการตัดสินใจไปแล้ว นอกจากการเรียนรู้เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาแล้ว ผู้ปฏิบัติงานควรได้เรียนรู้ถึงเครื่องมือต่างๆ ที่ใช้ในการบริหารการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างสมบูรณ์แบบ เช่น เทคนิคการวิเคราะห์สาเหตุตามหลัก 4M (สาเหตุของปัญหาจาก คน, เครื่องจักร, วัตถุดิบ และวิธีการ) เทคนิคในการตัดสินใจเลือกวิธีในการแก้ไขในระดับต่าง เช่น การแก้ไขปัญหาระยะสั้น ระยะกลาง และการวางแผนแก้ไขในอนาคต รวมถึงเทคนิคการวิเคราะห์ผลกระทบที่อาจส่งผลต่อการผลิต เป็นต้น ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้
หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับผู้ปฏิบัติงานและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ได้พูดได้คุยกันมากขึ้นในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีและยังสอดแทรกแนวคิดการปรับปรุงงานที่มีประสิทธิภาพหลังการแก้ไขปัญหา ตามหลักการ PDCA ให้กับผู้เข้าอบรม อีกด้วย
หัวข้อการอบรม
- การมองปัญหาของแต่ละบุคคล
- หลักการวิเคราะห์ปัญหาและจัดลำดับการแก้ไขเบื้องต้น
- หลักการวิเคราะห์องค์ประกอบของ สาเหตุหลัก สาเหตุรองและสาเหตุย่อย ของ Cause and Effect diagram ตามหลักการ 4M Change
- การค้นหาสาเหตุของปัญหาด้วยเทคนิค 3 G (Genba : สถานที่จริง,Genbutsu : ของจริง, Genjitsu : สถานการณ์จริง)
- การพิสูจน์ยืนยันสาเหตุของปัญหา ด้วยเทคนิค 2 G ที่เหลือ (Genri : หลักการ/ทฤษฎี, Gensoku : ระเบียบกฎเกณฑ์)
- เทคนิคการจัดลำดับการแก้ไขปัญหาที่หน้างานอย่างง่าย
7.ปัญหา คืออะไร / สาเหตุหลักของปัญหา
8.การตัดสินใจ คืออะไร / ประเภทของการตัดสินใจ
7. กระบวนการตัดสินใจ แก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ
การวิเคราะห์ปัญหาและข้อมูล (Problem Analysis)
การตัดสินใจเลือกวิธีที่จะแก้ปัญหา (Decision Making)
การนำไปปฏิบัติ (Implementation Phase)
การตรวจสอบ (Monitoring Phase)
8. เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาที่มีโครงสร้างชัดเจนและไม่มีโครงสร้างชัดเจน
Cause and Effect Analysis (CE analysis)
Why-Why Analysis
Tree diagram
Relations diagram
- Workshop 1 การแก้ไขปัญหาด้วยการทำงานเป็นทีม
- Workshop 2 การวิเคราะห์ผลลัพธ์หลังการแก้ไข
- Workshop 3 ระดมสมองเพื่อแก้ไขปัญหาร่วมกัน