“เทคนิคการตัดสินใจและแก้ไขปัญหาด้วยหลัก 4M”

8 กันยายน 2565: อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์ วันนี้อบรมไปด้วยฝนก็ตกไปด้วย “เทคนิคการตัดสินใจและแก้ไขปัญหาด้วยหลัก 4M” ครับ

ขอบคุณ WisdommaxCenter และ บริษัท ล็อกไทย-โอโรเทกซ์ จำกัด ด้วยครับ

การดำเนินธุรกิจในปัจจุบัน เป็นการแข่งขันในการสร้างผลกำไรและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า ซึ่งเป็นสิ่งที่สำคัญของผู้ประกอบการทั้งด้านการผลิตและบริการ  การให้ผู้ปฏิบัติงานทั้งในระดับผู้บริหาร หัวหน้างาน และหัวหน้าฝ่ายผลิต ได้เรียนรู้กระบวนการตัดสินใจและแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ รู้จักเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์และประเมินสถานการณ์ เพื่อนำไปสู่การตัดสินใจและแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิภาพ มีการเตรียมการสำหรับสิ่งที่อาจจะเกิดขึ้นในอนาคตหลังจากที่ได้ทำการตัดสินใจไปแล้ว นอกจากการเรียนรู้เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาแล้ว ผู้ปฏิบัติงานควรได้เรียนรู้ถึงเครื่องมือต่างๆ ที่ใช้ในการบริหารการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างสมบูรณ์แบบ เช่น เทคนิคการวิเคราะห์สาเหตุตามหลัก 4M (สาเหตุของปัญหาจาก คน, เครื่องจักร, วัถตุดิบ และวิธีการ) เทคนิคในการตัดสินใจเลือกวิธีในการแก้ไขในระดับต่าง เช่น การแก้ไขปัญหาระยะสั้น ระยะกลาง และการวางแผนแก้ไขในอนาคต รวมถึงเทคนิคการวิเคราะห์ผลกระทบที่อาจส่งผลต่อการผลิต เป็นต้น ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไขการรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานและยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้

        หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบและเห็นผลได้อย่างแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับผู้ปฏิบัติงานและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

 

วัตถุประสงค์

เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ

เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ

เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหาในปัจจุบันได้อย่างถูกต้อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม
เพื่อสร้างกลุ่มคุณภาพ ให้เกิดขึ้นจากบุคคลากรภายในหลังการฝึกอบรม

เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี

เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม

หัวข้อการอบรม

– ปัจจัยสำคัญในการผลิต

– วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพในการทำงาน

– ความสำคัญของการแก้ไขปัญหาในองค์กรสำหรับพนักงาน

– เครื่องมือช่วยในการวิเคราะห์ปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพด้วยหลัก 4M

– ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพด้วย QC Story 

– กระบวนการคิดรูปแบบต่าง ๆ เพื่อการตัดสินใจแก้ไขปัญหา 

– เกี่ยวกับปัญหา และการตัดสินใจ

 ปัญหา คืออะไร / สาเหตุหลักของปัญหา

 การตัดสินใจ คืออะไร / ประเภทของการตัดสินใจ

• กระบวนการตัดสินใจ แก้ไขปัญหาแบบ 4M  

 การวิเคราะห์ปัญหา (Problem Analysis)

 การออกแบบการแก้ไขปัญหา (Design Phase)

 การตัดสินใจเลือกวิธีที่จะแก้ปัญหา (Decision Making)

 การนำไปปฏิบัติ (Implementation Phase)

 การตรวจสอบ (Monitoring Phase)

– แนวคิดของการปรับปรุงงานอย่างต่อเนื่องเพื่อลดปัญหาแบบ PDCA

– Workshop1 การส่งงานให้ได้คุณภาพ

– Workshop2 การทำงานเป็นทีม (เราคือใคร ใครคือเพื่อนร่วมงาน)

– Workshop3 การวิเคราะห์ผลลัพธ์หลังการแก้ไข

– Workshop4 การค้นหาปัญหาและกระบวนการแก้ไข

กลุ่มเป้าหมาย

ผู้บริหาร หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

1. การบรรยาย                                      40 %
2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม              50%
3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์            10 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ

            1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการวิเคราะห์ปัญหาตามหลัก 4M อย่างถูกต้อง

            2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

            3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น

            4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ

            5.ผู้เข้าอบรมมีสำนึกการรักองค์กรมากขึ้น