Inhouse training😍🍁❤ “การวิเคราะห์สาเหตุเพื่อการแก้ไขปัญหาและป้องกันด้วย 8D report และ Why why analysis” 😎🌿🌐

24 ธันวาคม 2564: อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์ ได้ฝึกอบรม ปิดงานส่งท้ายปีนี้..ขอบคุณทุกท่านเลยครับ..😍🍁❤ “การวิเคราะห์สาเหตุเพื่อการแก้ไขปัญหาและป้องกันด้วย 8D report และ Why why analysis” 😎🌿🌐 🎠ครับ

#8Dreport #WhyWhyAnalysis

องค์กรจะประสบความสำเร็จและเติบโตได้อย่างยั่งยืน จะต้องให้ความสำคัญกับเรื่อง “คุณภาพ” ในสินค้าและบริการ ต้องมีกลยุทธ์หรือวิธีการในการพัฒนาบุคลากร มีขั้นตอนสำหรับการแก้ไขปัญหา และการปรับปรุงคุณภาพสินค้าและบริการอย่างต่อเนื่อง หรือเรียกอีกชื่อว่า “กระบวนการวิเคราะห์และแก้ปัญหาแบบ 8D Report” เพื่อสร้างความพอใจให้กับลูกค้า ซึ่งการพัฒนาให้ได้มาซึ่งคุณภาพนั้นสามารถทำได้โดยการลงทุนในเทคโนโลยีสมัยใหม่ และการปรับปรุงกระบวนการทำงานด้วย “บุคลากร” อันหมายถึงการฝึกอบรมและพัฒนาทักษะการทำงานของพนักงาน
ปัญหาต่าง ๆ ของการทำงานในปัจจุบันมีความซับซ้อนมากขึ้น โดยเฉพาะในกระบวนการทำงานภายในโรงงาน (Process in Factory) ซึ่งทักษะการวิเคราะห์ปัญหาด้วย 8D Report & Why – Why Analysis เป็นพื้นฐานสำคัญและมีความเหมาะสมกับการแก้ปัญหาในกระบวนการมาก การพัฒนาทักษะดังกล่าวส่งผลให้การแก้ปัญหาเป็นไปอย่างมีหลักเกณฑ์ มีความเป็นระบบ มีขั้นตอนและมีเหตุผลเชิงวิทยาศาสตร์ และได้ผลลัพธ์ทั้ง “การแก้ปัญหาและป้องกันปัญหา (Corrective & Preventive Action)” ที่มีร่วมกันในขั้นตอนของ 8D Report
การวิเคราะห์และแก้ปัญหาด้วย 8D Report & Why – Why Analysis มีขั้นตอนและข้อกำหนดตามมาตรฐานสากลดังนี้
D1: การจัดตั้งคณะทำงานแบบข้ามสายงาน (Build a Cross – Functional Team)
D2: การทำความเข้าใจลักษณะของปัญหา (Describe the Problem)
D3: การปฏิบัติการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น (Implement Containment Action)
D4: การระบุรากสาเหตุ (Define Root Causes)
D5: การกำหนดปฏิบัติการแก้ไข (Define Corrective Action)
D6: การปฏิบัติการแก้ไขปัญหาถาวร (Implement Permanent Corrective Action)
D7: วางมาตรการป้องกันการเกิดซ้ำ (Prevent Recurrence)
D8: การยินดีกับความสำเร็จของคณะทำงาน (Congratulate the Team)

หลักสูตรนี้จึงเป็นคำตอบที่ดีของการใช้เครื่องมือในการแก้ไขปัญหาการทำงานได้อย่างเป็นระบบทั้งหลักการ PDCA ,8Ds report, Fish bone diagram และ Why why analysis ได้อย่างเห็นผลแน่นอน เป็นการรวบรวมเครื่องมือที่ใช้แก้ไขปัญหากับพนักงานในระดับปฏิบัติการและฝึกการรวมกลุ่มทำกิจกรรมเพื่อช่วยกันระดมสมอง ในการแก้ไขปัญหาประจำวันได้เป็นอย่างดีอีกด้วย

วัตถุประสงค์
เพื่อสร้างแนวคิดในการเลือกใช้เครื่องมือในการลดความสูญเสียในการทำงานอย่างเป็นระบบ
เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหา ด้วย 8Ds อย่างเป็นมีรูปแบบ
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการสร้างคุณภาพในการทำงานได้อย่างถูกต้อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเชื่อมั่นและกล้าถ่ายทอดประสบการณ์ความรู้ ความชำนาญในการทำงานเป็นกลุ่ม
เพื่อเข้าใจถึงขั้นตอนและเทคนิคในการแก้ปัญหาที่สาเหตุรากเหง้า

หัวข้อการอบรม (เวลา 09.00 – 16.00 น.)

• หลักการของระบบการผลิตและงานบริการ
• ปัญหาของการทำงานที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพและต้นทุนในองค์กร
• แนวคิดการแก้ปัญหาและลักษณะของปัญหา
• การสำรวจสภาพปัจจุบันของปัญหาด้วยหลัก 5 Gen.
• เทคนิคการหาสาเหตุรากเหง้าด้วย 5 why และปัจจัย 4M ในการทำงาน
• เทคนิคการประยุกต์ใช้ why-why และแผนภูมิก้างปลา
• การตัดสินใจแก้ไขปัญหาและป้องกัน
• ความคิดสร้างสรรค์และการสร้างนวัตกรรมใหม่ๆ ในการแก้ไขปัญหา
• เทคนิคการระดมสมองเพื่อแก้ไขปัญหาในหน่วยงาน
• วงจรการแก้ไขปัญหาที่หน้างานด้วยหลักการ 8Ds และ PDCA
  D1: การจัดตั้งคณะทำงานแบบข้ามสายงาน (Build a Cross – Functional Team)
  D2: การทำความเข้าใจลักษณะของปัญหา (Describe the Problem)
  D3: การปฏิบัติการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น (Implement Containment Action)
  D4: การระบุรากสาเหตุ (Define Root Causes)
  D5: การกำหนดปฏิบัติการแก้ไข (Define Corrective Action)
  D6: การปฏิบัติการแก้ไขปัญหาถาวร (Implement Permanent Corrective Action)
  D7: วางมาตรการป้องกันการเกิดซ้ำ (Prevent Recurrence)
  D8: การยินดีกับความสำเร็จของคณะทำงาน (Congratulate the Team)
• ตัวอย่างการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ
  Work shop: “เราเป็นใคร” เพื่อให้ตระหนักรู้ในการทำงานเป็นทีมร่วมกันเพื่อแก้ไขปัญหา
  Work shop: “ทำงานให้ไวและได้คุณภาพผ่านการทำงานเป็นทีม”
  Work shop: “การทำงานเป็นทีมเพื่อแก้ปัญหาคุณภาพอย่างเป็นระบบ”

กลุ่มเป้าหมาย
ผู้บริหาร หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป

รูปแบบการสัมมนา

1. การบรรยาย 60 %
2. เกมส์ / กิจกรรมกลุ่ม / ฝึกปฏิบัติ Workshop และการนำเสนอผลงานกลุ่ม 30%
3. กรณีศึกษา และดูภาพยนตร์ 10 %

ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้และเข้าใจหลักการวิเคราะห์ปัญหาอย่างถูกต้อง
2.ผู้เข้าอบรมสามารถนำหลักการ ไปประยุกต์ใช้กับงานของตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3.ผู้เข้าอบรมสามารถเรียนรู้การทำงานร่วมกับผู้อื่น
4.ผู้เข้าอบรมมีจิตสำนึกเรื่องคุณภาพและทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
5.ผู้เข้าอบรมมีความรู้กับการลดปัญหาในการทำงานภายในองค์กรมากขึ้น

• 

• 

• 

• 

•