9 ตุลาคม 2567: อาจารย์ ดร.ไมตรี บุญขันธ์ วันนี้ร่วมอบรมกับหัวหน้างานและตัวแทนจากหลายหน่วยงาน..❤🍀🌾 “เทคนิคการลดต้นทุนและวิธีการลดต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ” รุ่นที่ 1 
🌺🎡🌐 ครับ
ขอบคุณ บริษัท เกียนล็อค (ไทยแลนด์) จำกัด ด้วยครับ
ในโลกการแข่งขันทางอุตสาหกรรมปัจจุบัน องค์กรธุรกิจต่างมุ่งแสวงหาแนวทางการผลิต, การบริหารกระบวนการที่จะสามารถตอบโจทย์ทางด้านการแข่งขันได้ ทั้งเรื่องคุณภาพ ต้นทุนการผลิต และระยะเวลาที่ใช้ในการผลิตจนถึงการส่งมอบ ดังนั้นการบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน จึงมีความสำคัญอย่างมาก การบริหารจัดการได้ดี มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลย่อมจะทำให้ผลลัพธ์ Q C D (Quality, Cost, Delivery) เป็นที่พึงพอใจจนถึงเกินความคาดหมายของลูกค้าได้ ทำให้องค์กรสามารถแข่งขันได้และเติบโตอย่างยั่งยืน
ความสำเร็จทางด้านการบริหารงาน หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปี การปรับปรุงขบวนการทำงาน โดยใช้เครื่องมือที่ในการแก้ไขปัญหาและพัฒนาการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบนั้น ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่องและประสบผลสำเร็จ แต่การขาดความรู้ ความเข้าใจ ที่จะส่งเสริมการทำงานให้บรรลุเป้าหมายในการทำงานของหัวหน้างาน จึงเป็นสิ่งที่สำคัญ เพื่อให้กลไกลที่สำคัญขององค์กรคือ หัวหน้างานในทุกระดับ ที่เป็นผู้รับมอบนโยบายและแผนงานของผู้บริหาร นำไปปฏิบัติและควบคุมผู้ใต้บังคับบัญชาให้สามารถทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพเพื่อบรรลุวัตถุประสงค์เป้าหมายต่อไป หากบริษัทใดให้ความรู้เกี่ยวกับการทักษะด้านการจัดการให้กับ หัวหน้างานแล้วนั้น ก็จะพบการเปลี่ยนแปลงในการปฏิบัติงานไปในทางที่ดีขึ้นได้อย่างแน่นอน เช่นลดต้นทุนการผลิต ลดปัญหาความเสียหาย ลดความสูญเปล่าจากการแก้ไข การรอคอยงาน การขาดประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน และยังสามารถสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับบุคลากรภายในได้อีกด้วย
หลักสูตร “เทคนิคการลดต้นทุนและวิธีการลดต้นทุนอย่างมีประสิทธิภาพ” รุ่นที่ 1” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จตามแนวทางของ Kpi และแนวทางการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว (Quick response management) รวมถึงการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องตามหลักการ PDCA อย่างได้ผล เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร
วัตถุประสงค์
เพื่อสร้างแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต ในการบริหารการผลิต
เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้กิจกรรมเสริมในการบริหารการผลิต
เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม
หัวข้อการอบรม
1. หลักการดำเนินธุรกิจอุตสาหกรรมและงานบริการในปัจจุบัน
2. “กำไร” ขององค์กรเกิดขึ้นจากสิ่งใด
3. ความหมายและความสำคัญของคำว่า “ต้นทุน”
-ต้นทุนคงที่ และต้นทุนแปรผัน
4. รูปแบบการคิดในการพัฒนางานที่เกี่ยวเนื่องในการทำงาน
Workshop1 Growth mindset Vs Fixed mindset
5. จิตสำนึกและจิตสำนึกคุณภาพคืออะไร
– สิ่งที่ลูกค้าต้องการจากงานของเรา
– กลยุทธ์เพื่อสร้างความตระหนักในคุณภาพให้กับพนักงาน
6. ปัจจัย 4 ด้าน ที่ส่งผลต่อคุณภาพและการลดของเสีย
Workshop2: วิเคราะห์ปัจจัย 4 ด้านที่ส่งผลต่อคุณภาพในการทำงาน
7. แนวทางการสร้างความตระหนักในคุณภาพ
– เทคนิคการลดความผิดพลาดในการทำงานเบื้องต้น 10 ประการ
Workshop3: ป้องกันความผิดพลาดจากการทำงานเบื้องต้น
8. ความสูญเสียในการทำงานและการควบคุมด้วยตนเอง
9. เทคนิคการปรับปรุงกระบวนการด้วย Process Flow Chart อย่างง่าย
10. รู้จักการปรับปรุงกระบวนการเพื่อลดความสูญเสียด้วยเทคนิค ECRS
Eliminate = ตัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออก
Combine = เอามารวมกัน
Re-arrange = จัดเรียงใหม่
Simplify = ทำให้ง่ายขึ้น
Work Shop4 “ระดมสมองเพื่อวิเคราะห์ความสูญเสียในการทำงาน”
Work Shop5 “มาสร้างเป้าหมายการลดต้นทุนด้วยการทำงานเป็นทีม”
-แลกเปลี่ยนเรียนรู้ถามตอบ
